Gesponserter Inhalt: Maximierung der thermischen Hydrolyseproduktion mit der richtigen Pumpe

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Jul 20, 2023

Gesponserter Inhalt: Maximierung der thermischen Hydrolyseproduktion mit der richtigen Pumpe

Nach Angaben der Regierung gibt es in England und Wales 7.078 Kläranlagen (STW) und in Schottland und Nordirland 10.814 STW. Pumpen und Speichern von Schlammkuchen während der

Nach Angaben der Regierung gibt es in England und Wales 7.078 Kläranlagen (STW) und in Schottland und Nordirland 10.814 STW. Das Pumpen und Lagern des Schlammkuchens während des Abwasseraufbereitungsprozesses kann kostspielig sein. Daher greifen Wasserversorger auf Technologien zur Volumenreduzierung zurück, um diese Kosten zu minimieren.

Dies kann durch herkömmliche anaerobe Verdauungsprozesse (AD) oder durch fortgeschrittene anaerobe Verdauungsprozesse (ADD), wie z. B. den thermischen Hydrolyseprozess (THP), erreicht werden. ADD kann das Feststoffvolumen reduzieren und die Ausbeute an Biogas erhöhen, das zum Antrieb von Motoren verwendet wird. Dadurch können Anlagen energieautark werden oder durch den Export von Strom in das nationale Stromnetz Einnahmen generiert werden.

Anglian Waters Cotton Valley Im Cotton Valley Sludge Treatment Center (STC), einem der zehn Haupt-STCs von Anglian Water, wurden Exzenterschneckenpumpen eines Wettbewerbers installiert, um den entwässerten Schlamm zurückzumischen und in das THP zu pumpen. Aufgrund der Rotor- und Statorwechsel alle drei bis sechs Monate kosteten die beiden Pumpen insgesamt etwa 100.000 £ pro Jahr.

Da es nicht möglich war, nicht mehr als 3,5 m3/h zu transportieren (Engpass und Einschränkung der Biogasproduktion), konnte der Standort die Entwurfskriterien nicht erfüllen, die die Menge des importierten Rohkuchens auf nur 120 Tonnen pro Tag begrenzten. Darüber hinaus musste das Silo geleert werden, bevor Wartungsarbeiten an der Pumpe durchgeführt werden konnten. Dies bedeutete auch, dass Kuchenimporte von Satellitenstandorten umgeleitet werden mussten, was zu erheblichen Logistikkosten führte.

SEEPEX lieferte und installierte zwei maßgeschneiderte offene Trichterpumpen mit einem maßlich identischen Trichter, die auf die gleiche Grundfläche wie die Originalpumpen passen und gleichzeitig eine um über 55 % höhere Durchsatzkapazität von 3,5 m3/h auf 5,5 m3/h liefern.

Vor der Installation der neuen Pumpen verarbeitete Anglian Water ca. 120 Tonnen importierter Schlammkuchen pro Tag bei laufender Pumpe. Mit der Installation der neuen Pumpen ist der Kunde nun in der Lage, diese Leistung um 50 % zu übertreffen (von 120 Tonnen auf 180 Tonnen), und das bei gleichbleibender Stellfläche und Motorgröße.

„Aufgrund der Zuverlässigkeit und Leistung der neuen SEEPEX-Pumpen erhöht sich die Betriebszeit der Kuchenimportanlage in Cotton Valley“, sagte Luke Fish, Produktionsleiter bei Anglian Water. „Dadurch konnten wir nicht nur den Schlammdurchsatz vor Ort steigern und somit mehr Biogas erzeugen, sondern auch erhebliche Einsparungen bei der Logistik und den Kosten für die Rohkuchenlagerung erzielen.“

In einer großen modernen Vergärungsanlage im Vereinigten Königreich … Die vorhandenen Exzenterschneckenpumpen (PC) eines Mitbewerbers in einer großen AD-Anlage waren unzuverlässig, was zu Ausfallzeiten der thermischen Hydrolyseströme führte. Als die THP-Förderpumpen offline waren, waren Produktion und Biogaserzeugung beeinträchtigt. Um dieses Problem zu lösen, ersetzte SEEPEX die ursprüngliche Pumpe durch eine maßgeschneiderte PC-Pumpe mit offenem Trichter, die mit Maintain-In-Place-Technologie ausgestattet ist und Zustandsüberwachung und digitale Lösungen integriert.

Die SEEPEX Maintain-In-Place-Technologie umfasst Rotor Joint Access (RJA) und Drive Joint Access (DJA), was die Wartung vereinfacht und die Verfügbarkeit der Ausrüstung verbessert. Um diese Funktionen zu ergänzen, ist die Grundplatte der Pumpe aus drei Teilen (auf Rädern) gefertigt, sodass einzelne Abschnitte der Pumpe für Wartungsarbeiten oder größere Überholungen entfernt werden können.

Die digitalen Lösungen von SEEPEX erleichtern vorbeugende Wartung, Geräteverfügbarkeit und Prozessoptimierung, was sich direkt auf die reaktiven Kosten und die Biogasproduktion auswirkt und so zu Netto-Null-Zielen und erhöhter Nachhaltigkeit beiträgt.

Seit der Installation gab es keine Ausfallzeiten und keine Leistungseinbußen, und der Schlammbehandlungsprozess ist robuster geworden.

In einer weiteren großen thermischen Hydrolyseanlage in Großbritannien… SEEPEX-Pumpen mit offenem Trichter wurden als Ersatz für unzuverlässige Kettenfördersysteme eingesetzt. Diese Pumpen werden in zwei Anwendungen eingesetzt. Erstens, um den importierten entwässerten Schlamm von den importierten Bandanlagen mit einer Kapazität von bis zu 75 m3/h und einem Trockengehalt von bis zu 32 % zu einem der beiden Vor-THP-Silos zu transportieren, was eine Durchlaufzeit der LKWs von 20 Minuten ermöglicht zum Entladen und zur Vermeidung von Fahrzeugstaus. Zweitens, um den einheimischen entwässerten Schlamm von den vier Dekantierzentrifugen zu einem dritten Vor-THP-Silo zu transportieren.

Die Pumpenwartung erfolgt auf Bodenhöhe, wodurch die Gesundheits- und Sicherheitsprobleme im Zusammenhang mit Arbeiten in der Höhe mit der vorherigen Förderbandinstallation verbessert werden. Darüber hinaus profitiert der Standort mit den neuen SEEPEX-Pumpen nun von einer erhöhten Verfügbarkeit seiner THP-Ströme und einer daraus resultierenden Verbesserung der Gasausbeute.

Der Schlüssel: Zuverlässigkeit und das richtige Ausgangsmaterial Um die Vorteile der fortgeschrittenen Aufschlussung durch thermische Hydrolyse voll ausschöpfen zu können, ist eine zuverlässige und effiziente Zufuhr von Ausgangsstoffen zum Prozess erforderlich. SEEPEX-Lösungen kombinieren das Know-how im Rückmischen mit der PC-Pumpentechnologie mit offenem Trichter, um importierte und einheimische entwässerte Schlämme auf den genauen TS-Gehalt zu übertragen und zu mischen. Dies gewährleistet eine optimale Verdauung und maximiert die Biogasproduktion, wodurch der CO2-Fußabdruck reduziert wird.

Anglian Waters Cotton ValleyIn einer großen modernen Vergärungsanlage im Vereinigten Königreich …In einer anderen großen thermischen Hydrolyseanlage in Großbritannien…Der Schlüssel: Zuverlässigkeit und das richtige Ausgangsmaterial