Feuerfeste, hochautomatische Magnesiumoxid-Plattenmaschine

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Feuerfeste, hochautomatische Magnesiumoxid-Plattenmaschine

Feuerfeste, hochautomatische Magnesiumoxid-Plattenmaschine

1.Unsere laufende Fabrik Die Fabrik ist nicht nur Nr. 1 in der Konfiguration, sondern auch automatisch in China. Wir s

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BESCHREIBUNG

Basisinformation.
Modell Nr.MGO-C-20190902
ZustandNeu
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
Produktlänge2440 mm-3050 mm
ProduktionsformelVerfügbar
Produktbreite610 mm
Produktdicken40mm-200mm
Board-TypSchleifen von MGO-Platten, Sulfat-MGO-Platten
Der MixerDoppelwelle
KapazitätMax. 4000 Stück/Schicht, einstellbar
Site-Bereich≥5000m², Höhe≥7m
TransportpaketMassenverpackung
WarenzeichenOYADE
HerkunftChina
Produktionskapazität10 Satz/Jahr
Produktbeschreibung

1.Unsere laufende Fabrik Die Fabrik ist nicht nur Nr. 1 in der Konfiguration, sondern auch automatisch in China.


Wir sind ein Baustoffgruppenunternehmen mit 8 Niederlassungen, das auf die Herstellung verschiedener Baustoffe und Maschinen mit einer 30-jährigen Geschichte spezialisiert ist. Unser Unternehmen verfügt über die beste MGO-Plattenproduktion, Formel und die hochwertigste Maschinenausrüstung in China. 2. Projektparameter

MGO-PlattengrößeLänge: 2440–3050 mm, Breite: 1220/1200, Dicke: normalerweise 3–20 mm, kann entsprechend angepasst werden
MGO-Board-TypGewöhnliches MGO-Brett, Schleif-MGO-Brett, MGO-Sulfatbrett

Rohmaterial
MgO, Glasfasergewebe, Vliesstoff, Awdust und Perlit, Sulfat-MgO
AusrüstungskapazitätMax. 4000 Stück/Schicht (Größe: 1220 x 2440 x 8 mm)
AufbauHohe Automatik
VorstandsantragInnen-/Außenwand, Boden, Decke usw
Berühmte Marke verwendetGerman Rittal ,SIEMENS ,Schneider
BlumenbeetFläche: nicht weniger als 5000 Quadratmeter. Höhe: nicht weniger als 7 Meter
ArbeiterEs werden 27-39 Arbeitskräfte benötigt, es hängt von unterschiedlichen automatischen Graden ab
Erster AushärtungsraumZeit: 12 Stunden, Temperatur: 40 °C, Luftfeuchtigkeit: 60–90 %.
Zweiter AushärtungsraumZeit: 48 Stunden, Temperatur: 50 °C, Luftfeuchtigkeit: 60–90 %.


3. Ausstattungsmerkmale: Automatisches Materialzufuhr- und Dosiersystem. Der Rohstoff MgO-Pulver, MgO-Sulfat, wird automatisch zugeführt, dosiert und gemischt. Das wissenschaftliche Verhältnis und die genaue Gewichtsmessung versprechen eine stabile Formel. Neben dem Silo gibt es Staubsammler, die die Fabrik sehr sauber halten können. Als Sägemehlperlit ist dieses Material ein leichter und einfacher Block, der normalerweise von Arbeitern in die Mischer gegeben wird. Rohmaterial-Mischsystem1. Doppelwellenmischer, der den fortschrittlichsten und ausgereiftesten Mischmechanismus des Scharenmischers und seine Kerntechnologie sowie einen Hochgeschwindigkeitsmischer mit rotierendem Schneidmesser und hoher Mischgeschwindigkeit verwendet, zeigt eine hohe Mischeffizienz des Mischerhosts. 2. Hohe Mischpräzision, gute Verarbeitbarkeit und Ebenheit verschiedener Arten von Materialien3.Pneumatische Entladungsvorrichtung. Beim Entladen gibt es keine Totzone, keine Rückstände, keine Leckage und die Entladezeit ist kurz. 4. Anpassung der Mischzeit des Mischpults entsprechend der Produktprüfung und mit höchster Produktivität, um die Anforderungen der Produktion zu erfüllen .5.Mischtrommel und Mischklinge bestehen aus importierter, verschleißfester Legierungsplatte, der Hochgeschwindigkeits-Flugschneider besteht aus verschleißfesten Legierungsgussteilen und weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf, kann die Lebensdauer der Mischkonsole verbessern. Multifunktionales Formsystem Dieser Teil umfasst die gesamte Konfiguration der automatischen Schlammzuführung, des automatischen Legetuchs, der automatischen Glättung, der 5 Walzengruppen und des zweiten Pressens. Die Produktionslinie ist hochautomatisiert, stabil im Betrieb und die Spezifikationen können nach Ihren Wünschen angepasst werden. Die Produktoberfläche ist glatt und flach, weist eine hohe Kompaktheit auf und verwirklicht die Industrialisierung der neuen Produktionslinie für Dekorationsplatten. Automatische Schneidemaschine Die Produktionsgeschwindigkeit wird durch die lineare Schnittgeschwindigkeit bestimmt. Mit der neuen Ausrüstung haben wir die Schneidtechnologie aktualisiert und die Produktionskapazität bei gleicher Dicke erhöht. Funktion und Eigenschaften der Ausrüstung: Exaktes Schneiden der Platte gemäß den vorgegebenen Spezifikationen während des Produktionsflusses, keine Beschädigung der Produkte und Formen, wodurch der Arbeitsaufwand reduziert wird Kosten und geringere Arbeitsfestigkeit. Formfreigabesystem für geformte Bleche. Automatisches Lösen der Platte aus der PVC-Form und automatisches Stapeln der PVC-Formen. Was die Platte betrifft, wenn wir die Platten stapeln, müssen wir sie von Angesicht zu Angesicht stapeln. Denn wenn die Vorderseite nach hinten zeigt, kann es leicht zu Kratzern auf der Vorderseite kommen. Die automatische Flip-Maschine macht diesen Teil automatisch, es sind keine Arbeiter erforderlich. 1. Ein Bogenmaß zwischen dem Förderband und der Ausgabemaschine kann dazu beitragen, dass sich die MGO-Platte und die PVC-Form leichter trennen lassen. Andernfalls saugt der Sauger die PVC-Form und die MGO-Platte einfach zusammen. 2. Die Gebläse an der Förderleitung können den Staub auf die Platte und die PVC-Form blasen. 3. Durch die Verwendung der Flip-Maschine und der Saugnapfmaschine werden Einsparungen erzielt ArbeitAutomatische Wendemaschine. Wenn wir die Bretter stapeln, müssen wir sie gegenüberliegend stapeln. Denn wenn die Vorderseite nach hinten zeigt, kann es leicht zu Kratzern auf der Vorderseite kommen. Die automatische Flip-Maschine macht diesen Teil automatisch, es sind keine Arbeiter erforderlich. Vierkant-Schneidemaschine, die die geformten Plattenkanten schneidet, die Kante glatt und sauber macht und Fehler reduziert, um die Platte schön zu machen. Präzise Schneidemaschine, kann jede Platte in Sondergröße schneiden, insbesondere bei laminierten Platten, die garantieren kann, dass die vier Seiten sehr glatt sind nach dem Schneiden

4.Unsere Vorteile


1. Die Struktur der Maschine ist einfach und leicht zu warten. Extrem niedrige Wartungsrate der Verschleißteile, und die Verschleißteile sind universell und einfach auszutauschen, es ist kein spezieller Kauf erforderlich. 2.Die Maschine läuft stabil und die Produktionseffizienz ist sehr hoch. Die gesamte Maschine verwendet eine Trägerbrücke aus Edelstahl, um die synchrone Laufstabilität der Form zu verbessern, die Form zu schützen und sehr leicht zu reinigen. 3. Die gesamte Maschine nutzt sowohl das Wellen- als auch das Kettenhybridgetriebe, um Abisolieren und Ziehen zu verhindern und die Produktqualität und die Endproduktrate zu verbessern. 4. Die gesamte Linie besteht aus einer Trommel aus Edelstahl 304 mit einem Durchmesser von 240 mm, was geeignet ist für Chlorid-Magnesium-Produkte, Sulfat-Magnesium-Produkte, Zementprodukte, nicht korrodierend und langlebig, leicht zu reinigen. 5. Die gesamte Maschinenlinie verwendet einen Allzweckmotor bekannter Marken, der leicht zu warten und leicht zu kaufen ist. Das Leistungssteuerungssystem nutzt die internationale Marke Siemens und die Wechselrichter-Mischsteuerung bekannter Marken, um die Ausfallrate und Wartungsrate zu reduzieren und so die Produktionseffizienz zu verbessern. 6. Gemäß unserer 23-jährigen Erfahrung im Bereich MGO-Platten. Die Automatisierung ist die Nr. 1 in China und könnte im Vergleich zu anderen dazu beitragen, 30 % der Arbeitskosten einzusparen. 7. Im Vergleich zur alten Technologie verfügt unsere neue Lösung über eine höhere Produktionskapazität. Könnte bis zu 4000 Stück in 10 Stunden produzieren, mehr als der Industriestandard in diesem Bereich. 8. Die Maschinenlinie könnte mit bis zu drei Füllmaterialmischer ausgestattet werden, könnte die große Kapazität und die Effizienz bei der Herstellung der dicken Platte erfüllen. 9. Ausgestattet mit automatischem Umdrehen Maschine, könnte die Platine von Angesicht zu Angesicht stapeln, um die Oberfläche zu schützen. Könnte auch die Arbeitskosten sparen. 10. Eine Reihe von Lösungen kann eine Vielzahl von Platten herstellen, sei es MgO-Platte oder Zementplatte, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden und mehr Marktanteile zu erobern

5. Verpackung und Lieferung
1.Verpacken und decken Sie die Maschine zunächst mit Plastikfolie ab

2.Kleinteile in Sperrholzkiste verpacken

3. Mit dem erforderlichen Etikett oder Versandzeichen versehen.


4. Befestigen Sie den Behälter mit einem Stahldrahtseil, um Schäden durch Bewegung zu vermeiden



6.Produktionsprozess7.Unsere Fabrik